广州某美妆行业公司,是一家集专业研发、生产及销售一体的化妆品OEM/ODM制造企业,涉及业务涵盖国内外多个地区。 该工厂目前有三条生产设备线,已基本实现自动化。但未使用ERP或MES系统,未组建专门的信息化部门,仍处于数字工厂转型阶段。客户希望针对物料齐套、急单插单难、智能报工、数据不透明以及物料的数据治理等问题及难点去解决,向以个性化定制为特点的C2M制造方式的方式去转变。
BITO根据该企业的数字化程度、工艺流程、业务流程、行业特点分三步为其打造智能制造平台,构建数据闭环,提高制造环节的柔性,增强美妆供应链高效协同。a.针对性的构建辅助排产系统,实现资源协同。 b.通过平台系统管控,对整体价值链进行深度分析,挖掘价值。 c.通过数据积累和数据分析,升级再造,实现智能生产,优化决策。
节省人工制定生产计划和统计分析成本80%以上
显著提高设备利用率以及生产效率
系统提前预判交货周期,交期达成率100%
合理降低仓储成本,避免缺料情况的出现所造成生产停滞
实现精益生产:由“库存导向”转向“订单导向”生产
提升管理水平:打通顶层和底层系统,实现数字化智慧工厂